重型卧式车床操作注意事项
1、上工件时检查工件基准,是否与图纸基准一致,如有异立即与编程者一同检讨,操机者原则上要以基准加工不得随意更改。模框平面,如顶面对刀必须xy校表。原则上一切基准都要检讨后方可加工;
2、毛料产品可用工艺压条,精加工必须用工艺板装夹。工艺板超出工作台,---是y方向,应注意行程,当心工艺板顶死机床。
落地车床性能特点
1、本机床铸件采用ht250材料,经过淬火处理,承载能力大刚性强、精度稳 定、导轨高频淬火耐磨性和耐腐蚀性强、外形美观、操作方便、使用---。
2、自动走刀系统的集成。变频器和伺服电机的使用促使了机床自动化水平的 提高,同时进一步提高了机床精度,自动化数控车床厂家,降低了故障率,提高了操作的安全性和便捷性。
3、可应用数控系统,操作方便(可根据客户需求配置)。
4、设计--- 操作方便 经济实惠。
加工条件有关的因素
包括磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。
磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削---和纵向进给量等。提高砂轮速度,就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度,材料来不及变形,从而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加,云机数控车床设备,塑性变形增加,表面粗糙度值增大。磨削---和纵向进给量越大,塑性变形越大,宝鸡数控车床,从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度高,热的作用占------,因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削区温度,减少,精密数控车床多少钱一台,冲去落的砂粒和切屑,以免划伤工件,从而降低表面粗糙度值。但必须选择适当的冷却方法和切削液。
此外,对于外圆磨床、内圆磨床和平面磨床,其机床砂轮的主轴精度、进给系统的精度和平稳性、整个机床的刚度和抗振性等,都和表面粗糙度有密切关系。
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