加工中心的使用技巧--如何生产加工易变形零件?
对于较轻,沈阳加工中心,刚性差,强度弱的零件,加工过程中易受力受热变形,加工报废率高导致成本大幅上升。对于此类零件我们要先理解变形产生的原因:
受力变形:
此类零件壁薄,在夹紧力的作用下,在加工切削过程中容易出现薄厚不一的情况,加工中心多少钱一台,而弹性较差,零件外形难以自行恢复。
受热变形:
工件质地轻薄,加工中心多少钱,切削过程中由于径向力的作用,会引起工件的受热变形,从而使工件的尺寸不准确。
加工中心操作要点
作为一个熟练的操作人员,必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后,方可---机床完成各项加工任务。因此,整理几项操作要点供参考:
. 夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
.夹具要尽量敞开,进口加工中心,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
.---在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
硬轨的缺点:
1、材质不均匀,因为一般是铸造成型,所以材质中容易产生夹砂,气孔,疏松等铸造缺陷,导轨面若存在这些缺陷,对导轨的使用寿命和机床精度都是很不利的影响。
2、加工难度较大,因为这种类型的导轨一般是跟机床的主要部件例如底座、立柱,工作台,滑鞍等一体相连,所以在加工过程中,其形位公差,粗超度要求,时效处理,淬火处理等过程难以控制,从而导致零件的加工不能达到装配的要求。
3、装配难度大,“装配”这个词的意思就是既要装也要配,而这个配的过程就是一个技术与体力相结合的过程,不是一般的工人可以完成的,需要技术相对数量,对机床整体精度都有相当把握的装配工人才能完成,同时还需要配备铲刀,平尺、角尺、方尺、百分表,千分表等相应工具才能完成。
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