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影响磨床加工表面粗糙度的因素及其---措施

与磨削砂轮有关的因素

主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。

砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面粗糙度值增大，同时还易产生波纹。

砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件表面受到---的摩擦和挤压，增加了塑性变形，表面粗糙度值增大；砂轮太软，磨粒易脱落，磨削作用减弱，也会增大表面粗糙度值，所以要选合适的砂轮硬度。

砂轮的修整与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂轮的纵向进给量越小，修出的砂轮上的切削微刃越多，等高性越好，台湾磨床，从而获得较小的表面粗糙度值。

数控车床的软限位

软限位

伺服轴的软限位是以机床参考点为基准用机床参数(1320、1321属于轴型参数)设定的该轴的运动范围。如果超出了这个范围，就叫做过了软限位。软限位没有限位开关，乔峰磨床，仅是一组位置坐标值。

软限位参数1320、1321的设置

1.数控车床回零;

2.手动移动坐标轴到达预想设定的软限位点，记下机床坐标值;

3.将坐标值写入参数中，注意单位是微米。

fanuc系统:p1320与p1321参数(微米单位);

simens系统:36100与36110参数;

gsk系统:45-48参数(可以看汉字提示)。