偏小的电极火花位大幅度---了数控放电机不能使用的电流来进行高速加工。事实上，在高速切入加工后，只需通过平动加工即可快速修光型腔侧面，这是实现放电表面、效率、精度指标效果的工艺方法。这里提供一个参考，数控放电机的粗加工电极火花位取单边0.3~0.15mm，精加工电极取单边0.15~0.1mm。需要参照放电面积与加工量，电火花厂家，在面积允许的情况下，尽可能将火花位做大一些，可获得甚至是---几倍的加工效率。
电火花加工电极材料怎么选？
在电火花加工中，合理选择好电极材料是---加工，提高生产率的一个重要因素。同时，由于电极在使用过程中加工的型腔各异，工具电极难以实现标准化，电火花多少钱，无论在尺寸或形状上差异都很大，所以，电火花加工，在选取电极材料时应遵循以下几个原则：
1.0 在分析工件的特点和技术要求（表面粗糙度、尺寸、公差精度）等工艺技术指标的基础上，要根据工件材料和技术要求来选取电极材料。
2.0 首先考虑选择导热性能好、熔点高的材料作电极材料。
3.0 ---电极成型制作容易以及加工性能好等因素，以获得---的电火花加工效果。虽然，在电火花加工中所用的电极材料主要是紫铜、石墨和钨铜电极，但是由于---的电极本身的一些性质如纯度、粘度、结构致密性、均匀性以及理化性等，使之在对待不同加工对象、不同加工要求时，所选用的电极以及加工参数都是完全不同的。
电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，安徽电火花，俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于，电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生，故称为电火花加工。合肥广数欢迎您的咨询。
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